Оптимизации для бизнеса (0+)

• 15 декабря 2012

- Сегодня оптимизация сводится к банальной экономии. Однако, есть научные системы, которые позволяют уменьшить время производственного цикла, - рассказывает Александр Исаков, главный специалист по внедрению производственной системы госкорпорации «Росатома» ОАО ВПО «Точмаш».

 

ВПО «Точмаш» первым стал использовать методологию Госкорпорации «Росатом». А последние ориентируются на опыт Toyota Production System. Смысл заключается в том, чтобы максимально ликвидировать временные потери на производстве. На некоторых участках конвейер как таковой давно канул в лету. Производство по новой системе построено в «ячейки»: рабочие передают заготовку «из рук в руки» и всего за несколько минут собирают готовое изделие. В результате площадь производства сокращается в несколько раз, увеличилась и скорость транспортировки деталей внутри цеха.

 

На участке холодной штамповки ВПО «Точмаш» после применения производственной системы удалось сократить время переналадки станков с 35 минут до 3. Раньше оператору приходилось бегать за сменными штампами по всему цеху, а мы облегчили ему задачу, поставили стол со штампами возле пресса, упростили механизм крепежа штампов. Особое внимание обратили на оптимизацию площадей. В ближайшее время оборудование из 5 цехов будет перевезено в один. Плюс ко всему мы обратили внимание на систему организации рабочего места, что позволило значительно повысить управляемость операционной зоны.